Voordelen van zinklegering gordijnhaken met behulp van zinklegering
1. Uitstekende duurzaamheid en kracht
Zinklegering gordijnhaken staan bekend om hun uitstekende duurzaamheid en kracht. Zinklegering is een legering gemaakt door zink te mengen met andere metalen elementen (zoals koper, aluminium, enz.) In een bepaald deel. Deze legering heeft hoge sterkte en hardheid, waardoor gordijnhaken een grotere spanning en gewicht kunnen weerstaan. Of het nu zware gordijnen zijn of frequente trek- en sluitingsbewerkingen, zinklegeringsgordijnhaken kunnen stabiele prestaties behouden en zorgen voor het veilige gebruik van gordijnen.
2. Uitstekende corrosieweerstand
Een ander belangrijk voordeel van de gordijnhaken van zinklegering is de uitstekende corrosieweerstand. Omdat zinklegering een bepaalde hoeveelheid zink bevat, kan dit element een dichte oxide -beschermende film in de lucht vormen, wat erosie effectief uit de externe omgeving voorkomt. Daarom kunnen de gordijnhaken van zinklegering tegen ongunstige factoren zoals vocht, oxidatie en corrosie weerstaan en langdurige glans en schoonheid behouden.
3. Rijke kleuren en vormen
Zinklegering gordijnhaken hebben een schat aan keuzes in kleur en vorm. Zinklegeringsmaterialen kunnen verschillende kleuren en texturen presenteren via verschillende oppervlaktebehandelingsprocessen, zoals elektropleren en spuiten om te voldoen aan de esthetische behoeften van verschillende consumenten. Tegelijkertijd hebben zinklegeringsmaterialen ook goede plasticiteit en verwerkingseigenschappen en kunnen ze worden verwerkt tot gordijnhaken van verschillende vormen en specificaties, waardoor meer gediversifieerde keuzes voor thuisdecoratie worden geboden.
4. Vrij milieubescherming en vervuiling
In de moderne samenleving is milieubescherming de aandacht geworden van de aandacht van mensen. Als een milieuvriendelijk materiaal is het productieproces van gordijnhaken van zinklegering vervuilingsvrij en niet-toxisch en heeft het geen negatieve invloed op het milieu. Tegelijkertijd kunnen zinklegeringsmaterialen worden gerecycled en hergebruikt, wat in lijn is met het concept van duurzame ontwikkeling. Daarom is het kiezen van de gordijnhaken van zinklegering niet alleen voor schoonheid en bruikbaarheid, maar ook een bijdrage aan de bescherming van het milieu.
5. Eenvoudige installatie en handig onderhoud
Het installatieproces van gordijnhaken van zinklegering is relatief eenvoudig, zonder complexe tools en vaardigheden. Gebruikers hoeven alleen de instructies of de begeleiding van professionals te volgen om de installatie eenvoudig te voltooien. Het onderhoud van de gordijnhaken van zinklegering is ook erg handig. Vanwege het gladde oppervlak en niet gemakkelijk om stof te verzamelen, hoeft het alleen regelmatig met een zachte doek te worden weggevaagd om het schoon te houden. Deze eenvoudige installatie- en onderhoudsmethode maakt zinklegering gordijnhaken handiger en praktischer in werkelijke toepassingen.
6. Goede kostenprestaties
Zinklegering gordijnhaken hebben niet alleen uitstekende prestaties en een mooi uiterlijk, maar hebben ook goede kostenprestaties. Vergeleken met gordijnhaken gemaakt van andere materialen, zijn zinklegeringsgordijnhaken relatief gematigd in prijs, stabiel in prestaties en lang in dienstverleest. Daarom kan het kiezen van zinklegering gordijnhaken niet alleen voldoen aan de behoeften van consumenten, maar ook de kosten voor consumenten besparen.
Wat is het verliesproces voor het maken van zinklegering gordijnhaken?
Die-casting is een cruciale link in het productieproces van zinklegering gordijnhaken . Het bepaalt niet alleen de basisvorm en grootte van de haken, maar heeft ook direct invloed op de uiterlijkkwaliteit en de prestaties van het product. Het voorbereidingswerk vóór het afsterven is de basis voor het waarborgen van de soepele voortgang van het hele proces, waaronder het selecteren van geschikte zinklegeringsmaterialen, het bereiden van sterfgotenvormen, het aanpassen van die-casting-machines, enz. De selectie van zinklegeringsmaterialen moet rekening houden Het ontwerp en de productie van sterfte-schimmels zijn ook cruciaal, wat de vorm en dimensionale nauwkeurigheid van het product bepaalt.
1. Smeltende zinklegering
Voordat het sterft, moet het zinklegeringsmateriaal worden gesmolten. Dit proces wordt meestal uitgevoerd in een speciale smeltoven en de zinklegering wordt tot een gesmolten toestand verwarmd. Tijdens het smeltproces moeten de temperatuur en de tijd strikt worden geregeld om ervoor te zorgen dat de samenstelling van de zinklegering uniform is en vrij is van onzuiverheden.
2. Voorverwarming van die gieten schimmel
Om ervoor te zorgen dat de zinklegering snel kan stollen en de verwachte vorm en grootte kan bereiken wanneer hij in de mal wordt geïnjecteerd, moet de matrijsgastvorm worden voorverwarmd. De voorverwarmingstemperatuur wordt meestal bepaald op basis van het type zinklegering en de prestaties van de matrijsgietmachine. De voorverwarmde mal kan de koelsnelheid van de zinklegering in de schimmel verminderen, waardoor de vormkwaliteit van het product wordt verbeterd.
3. Die casting
Die casting is de kernstap in de productie van zinklegerings gordijnhaken. In dit proces wordt de gesmolten zinklegering geïnjecteerd in de voorverwarmde dobbelsteengietschimmel. Onder de werking van hoge druk en koeling stolt de zinklegering snel en vult de schimmelholte om de basisvorm van de haak te vormen. Het specifieke proces van die casting bevat de volgende stappen.
Injectie: de gesmolten zinklegering wordt in de schimmelholte geïnjecteerd via het injectiesysteem van de matrijsgietmachine. De injectiesnelheid en druk moeten nauwkeurig worden geregeld om ervoor te zorgen dat de zinklegering de holte gelijkmatig kan vullen.
Drukbehouden: Nadat de zinklegering in de mal is geïnjecteerd, moet een bepaalde druk worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de zinklegering volledig is gestold in de mal en de verwachte dichtheid en sterkte bereikt. De lengte van de druk voor de druk hangt af van het type zinklegering en het ontwerp van de mal.
Koeling: tijdens het drukbehoudproces koelt de zinklegering geleidelijk af en stolt het in de mal. Dit proces vereist strikte controle over de koelsnelheid en temperatuurgradiënt om defecten zoals vervorming of scheuren in het product te voorkomen.
Motopening: wanneer de zinklegering volledig is gestold en tot een bepaalde temperatuur is gekoeld, kan de mal worden geopend om het product eruit te halen. Het openingsproces van de vorm moet voorzichtig zijn om schade aan het product of de schimmel te voorkomen.
4. Daaropvolgende verwerking
De zinklegering gordijnhaken na het gieten van die die moeten later ook worden verwerkt, zoals ontbranden, slijpen, oppervlaktebehandeling, enz. Deze verwerkingsstappen kunnen de uiterlijkkwaliteit en de prestaties van het product verder verbeteren en de toegevoegde waarde van het product verhogen.
5. Kwaliteitsinspectie
Na het gieten en de daaropvolgende verwerking moeten de gordijnhaken van de zinklegering kwaliteit worden geïnspecteerd. De inspectie-inhoud omvat uiterlijkkwaliteit, dimensionale nauwkeurigheid, belastingdragende capaciteit en andere aspecten. Alleen producten die strikte inspectie zijn verleend, kunnen de markt binnenkomen.
